一、應用行業(yè):非金屬材料、金屬材料等行業(yè),檢測的儀器。
二、檢測項目:拉力、壓縮、彎曲抗折、拉伸強度 、斷裂伸長率、剝離力、撕裂力、熱合強度,摩擦力等項目
三、執(zhí)行標準:
YBB00112003-2015國家藥品包裝容器(材料)方法標準-拉伸性能測定法
GB/T16578.1--008塑料薄膜和薄片第1部分:褲形撕裂法耐撕裂性能的測定
GB/T1040-2006 塑料拉伸試驗方法
GB/T–13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能試驗方法
YBB00132002《藥品包裝用復合膜袋通則》
GB 8808-1988 軟質復合塑料材料剝離試驗方法
YY/T0148-2006 醫(yī)用膠帶 通用要求
YY/T1536-2017非血管內導管表面滑動性能測試
四、主要用途:
按標準要求,支持導管摩擦滑動性能平均摩擦力檢測,同時會自動統(tǒng)計多次數(shù)據(jù)的最大值,最小值, 平均值等功能。
五、主要特點:
1、調速系統(tǒng):采用伺服電機和減速機,性能穩(wěn)定可靠,具有過流、過壓、過載等保護裝置。調速范圍可達0.5~500mm/min。
2、傳動機構:傳動部分采用圓弧同步齒形帶,精密絲杠副傳動,傳動平穩(wěn),噪音低,傳動效率高。
3、附具連接:萬向節(jié)采用十字插銷結構,而且具有擺角限制功能,一方面便于試樣夾持,保證試驗同心度,另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。
4、操作系統(tǒng):觸摸健操作方式,液晶顯示器實時顯示,全中文操作,克服了老式數(shù)碼管顯示容易發(fā)生故障的難題,并且美觀大方、方便快捷。
5、自動標定:系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定.
6、自動顯示:在整個試驗過程中,液晶實時顯示試驗力、位移、峰值、運行狀態(tài)、運行速度等。
7、自動控制:試驗參數(shù)輸入完畢,可自動完成試驗過程。
8、試樣判斷:試樣斷裂后,移動橫梁自動停止移動。
9、限位保護:具有機械和程控兩級限位保護功能。
10、特殊附具:除配有標準拉伸或壓縮附具外,也可根據(jù)用戶需要
配備特殊附具。
11、中文菜單操作,屏幕顯示試驗過程,操作簡單,使用方便;
12、試驗速度連續(xù)可調,試樣拉斷自動停機,峰值保持等功能;
六、實驗原理
采用高精度智能 P.I.D 溫度技術,實現(xiàn)模擬人體溫度的恒溫水浴溫控裝置,同時可以進行不同溫度條件下的測試;采用的導管夾片加持力系統(tǒng),力值可調,滿足試驗測試需求;提供符合標準要求硬度及尺寸的導管夾片(硅膠墊以及手術膜片),保證測試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性及準確性;支持對材料進行進程和返程的往復摩擦試驗,得出不同運動方向條件下的測試數(shù)據(jù);此外,還支持拉壓雙向試驗模式,可進行膠塞穿刺、安瓿折斷力等下壓試驗,試驗速度可自由設定。
導管導絲摩擦性能測試儀
七、技術指標:
1、機 型: 單臂式
2、最大試驗力: 10牛 500 N 1000N 2000 N(可選5000 N) 本實驗配10牛
3、控制系統(tǒng): 微機自動控制數(shù)據(jù) 自動結算結果
4、操 作 方式: 全中文菜單操作
5、測 量 范 圍: 最大試驗力的0.5%—100%
6、精 度 級 別: 0.5級
7、試驗力準確度: 優(yōu)于示值的±1%
8、試 驗 力: 最小分辨力0. 001N
9、位 移 測 量: 分辨率為0.001mm
10、變形準確度: 優(yōu)于±1%
11、液晶顯示內容: 試驗力、位移、峰值、運行狀態(tài)、運行速度等
12、無 級 調 速: 采用數(shù)字直流電機及控制系統(tǒng)
13、試驗空間調整機構:數(shù)字電機,同步帶傳動
14、調 速 范 圍: 0.01mm/min~~500 mm/min(速度任意設定)
15、試 驗 行 程: 700mm(可根據(jù)客戶需求定制)
16、主 機 尺 寸: 540*280*1450mm
17、外 觀: 符合國家GB/T2611標準
18、成 套 性: 符合標準要求
19、試驗保護功能: 過載保護
20、安全保護裝置: 限位開關
21、供 電 電 源: 200V 50Hz
22、重 量: 約80Kg
23、工 作 環(huán) 境: 室溫~45℃,濕度20%~80%
八、基本配置:
1、試驗機主機(單臂) 1臺
2.電機 1個
3.減速系統(tǒng) 1套
4.高精度傳感器 1只
5.精密絲杠副 1套
6.光電編碼器 1只
7.限位開關 1套
8.操作儀表盒 1個
9.試驗附具 1套
10.電源連接線 1根
11.技術資料:包括:使用說明書 合格證、裝箱單 1套
12.品牌電腦、惠普打印機。 1套
13. 非血管內導管表面滑動性能測試輔具 1套
十一、標準流程與試驗過程
導管滑動性摩擦力測試(標準要求) :設置試驗參數(shù)(速度,摩擦次數(shù))——>加水并設置溫控——>安裝導管夾片并調整導管夾塊規(guī)定間距及加持力——> 裝夾導管——>試驗——>導管管身浸濕段摩擦力平均力值報告結果,單位:N。標準上曲線圖譜如下圖所示:
試驗過程:
1) 將試樣導管夾片安裝于試驗機夾持系統(tǒng)的夾槽內。調整兩個滑動夾塊的間距至規(guī)定的夾塊間距,然后緊固夾片,確保導管夾片保持有良好的貼合。
2) 將試驗導管的一端自下而上地從兩個導管夾片中穿過,試驗儀的上夾具夾持導管的頭端。將導管的其余部分插入到裝滿水的圓桶內,使其自然懸垂浸泡至制造商推薦的時間。調整兩個滑動夾塊在滑槽內的位置,使導管位于正中央。
3) 在操作軟件上設置好本次試驗的試驗速度、摩擦次數(shù)等參數(shù)。
4) 啟動試驗機,使導管穿過硅膠片足夠的距離,實驗完畢,打印。